Una solución RFID eficiente para mejorar la trazabilidad y la seguridad en expediciones logísticas
En entornos industriales donde la eficiencia, la trazabilidad y la seguridad son clave, contar con una solución que automatice los procesos logísticos marca la diferencia.
Este ha sido el caso de B. Braun, una de las compañías líderes mundiales en tecnología médica, que ha confiado en Dipole RFID para implementar un sistema de identificación automática de bultos en su planta STEP+.
Caso de éxito en vídeo: RFID en el proceso de expedición de B. Braun
Nada mejor que verlo en acción. Descubre en este vídeo cómo funciona la solución RFID en la enfardadora de B. Braun y cuáles han sido los beneficios conseguidos gracias a la automatización y trazabilidad total:
El reto: 1.500 bultos diarios en expedición
Cada día, B. Braun gestiona alrededor de 1.500 bultos que se expiden mediante diversas agencias de transporte a destinos nacionales e internacionales.
Ante esta operativa intensiva, la compañía buscaba una solución fiable y escalable que garantizara la trazabilidad completa de cada unidad desde el punto de expedición.
RFID en la enfardadora: control y eficiencia en una sola acción
La solución diseñada por Dipole se integra directamente en el proceso de retractilado (enfardado), lo que ha permitido automatizar completamente la identificación de los bultos.
El sistema está compuesto por un lector RFID y varias antenas estratégicamente ubicadas en el punto de embalaje.
Mientras se enfarda el palet, cada bulto queda identificado automáticamente y la información se envía en tiempo real al sistema de gestión de B. Braun.
Con ello, se elimina por completo la necesidad de tareas manuales como el anidamiento de bultos o la asociación manual con la unidad de transporte.
Resultados tangibles: más velocidad, menos errores y mayor trazabilidad
Desde la implementación del sistema RFID de Dipole, B. Braun ha conseguido:
- Trazabilidad en tiempo real de todos los bultos.
- Eliminación de errores manuales en la expedición.
- Automatización de procesos sin afectar al ritmo de producción.
- Integración directa con los sistemas de gestión de B. Braun.
- Ahorro de 6 horas diarias en la operativa de expediciones.
“La tranquilidad de implementar una tecnología que garantiza que todos los bultos están trazados y que los productos llegan en perfectas condiciones a los clientes, no tiene precio. Con Dipole hemos ganado en agilidad, seguridad y tiempo.”
— José Antonio Lomas, jefe de almacén STEP+ de B. Braun
Caso de éxito RFID: B. Braun y Dipole, una colaboración estratégica
La elección de Dipole RFID por parte de B. Braun respondió a tres factores clave:
- Facilidad de implantación.
- Rapidez en la puesta en marcha.
- Adaptabilidad al operario.
Gracias a la experiencia de Dipole en soluciones industriales RFID, el proyecto se ejecutó con éxito y se ha convertido en un ejemplo de referencia de cómo la tecnología mejora procesos críticos en logística y expedición.
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